Con el flujograma anterior queda documentado el nuevo proceso para el manejo de los complementos teñidos, el cual ya ha sido implantado como procedimiento en la marca ESPRIT, se espera que el grupo GCO lo adopte también para las demás marcas, ya que con este no solo se verán beneficiados con disminución de costos porque dicho proceso se hará en una sola operación y no en dos como se venía haciendo anteriormente, por lo tanto no solo se pagara un solo proceso de corte, sino que también se reducirán los ciclos en un 50% para las prendas que lleven dichos complementos teñidos.

DOFA  PRÁCTICA I

1 .DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA Y DELIMITACIÓN DEL MISMO

a) Descripción general del problema

Aumento de costos, tiempos y procesos en el manejo del corte de los complementos teñidos para las prendas de vestir, llamándose complementos a las partes pequeñas de las prendas, de las cuales la tela no se encuentra disponible en el mercado al tono de la tela principal de las prendas, por lo tanto se debe enviar a proceso de teñido telas en BPT (base para teñir) y debido a un mal procedimiento se incurre en demasiados procesos.

b) Descripción amplia y detallada de los principales aspectos del problema

En el grupo GCO COMERCIALIZADORAS productores de las marcas ESPRIT, CHEVIGNON, AMERICANINO, NAFNAF Y RIFLE, se deben procesar  las telas para los  complementos de las prendas de vestir, lo cual ocasiona aumento de ciclos en los procesos y sobrecostos por lo siguiente:

• Debido a que el complemento no llega oportunamente a la planta, se deben cortar las prendas en 2 etapas, esto genera un costo doble en el proceso del corte.
• Aumenta el ciclo de las prendas debido a que se debe generar un doble corte.
• Aumenta la administración por parte de todos los departamentos involucrados en el proceso de producción.

 c) Justificación

Para todas las marcas del grupo GCO es de vital importancia mejorar este proceso debido a que se rebajaran ciclos, costos y administración, y teniendo en cuenta que debido a la globalización y los diferentes tratados firmados por nuestro país, la competencia en el sector de la confección será cada vez más exigente  se deben tomar correctivos para mejora todos los procesos productivos.

MATRIZ DOFA

FORTALEZAS ·         Fortalecimiento de las marcas ·         Calidad de los productos ·         Orientación al mercado ·         Perfección técnica ·         Reducción de ciclos ·         Reducción de costos ·         Diseños exclusivos de producto ·         Aumento en la productividad ·         Reducción de procesos	OPORTUNIDADES ·         Mejora de tiempos de respuesta. ·         Se aprovechan mejor los tratados de libre Comercio ·         Entregas oportunas del producto final ·         Nuevas tecnologías en maquinaria ·         Análisis de competidores
DEBILIDADES ·         Claridad en la dirección estratégica ·         Problemas operativos ·         Rechazos en la producción por no cumplir con especificaciones ·         Incumplimiento con tiempos de entrega ·         No se aprovecha al máximo la infraestructura y tecnología.	AMENAZAS ·         Competidores extranjeros de bajo costo entrando al mercado ·         La revaluación del dólar afecta la exportaciones ·         Responsabilidad ambiental en los procesos de lavado ·         Segmentación del mercado

3. MATRIZ DE IMPACTOS

FORTALEZAS	B	M	A	IMPACTO	PESO
Menos administración en el proceso	1			1	1
Mejoramiento en tiempos de entrega		2		2	4
Porque se rebajarían costos	1			1	1
Porque aumentaría la productividad		2		2	4
Porque rebajarían los ciclos en producción	1			1	1
TOTALES	3	4	0	7	11
DEBILIDADES	B	M	A	IMPACTO	PESO
Aumento en sobrantes de tela teñida.		2		2	4
Repetición de procesos de teñido para completar faltantes.	1			1	1
actualmente no se maneja un procedimiento adecuado			3	3	9
el procedimiento actual afecta de manera negativa el proceso		2		2	4
TOTALES	1	4	3	8	18
OPORTUNIDADES	B	M	A	IMPACTO	PESO
MEJORAMIENTO EN CILCOS DE PRODUCCION			3	3	9
REDUCCION DE COSTOS			3	3	9
REDUCCION DE PROCESOS ADMINISTRATIVOS		2		2	4
TOTALES	0	2	6	8	22
AMENAZAS	B	M	A	IMPACTO	PESO
competidores extranjeros de bajo costo entrando al mercado			3	3	9
la revaluación del dólar afecta las exportaciones	1			1	1
responsabilidad ambiental en los proceso de teñido	1			1	1
segmentación del mercado	1			1	1
TOTALES	3	0	3	6	12
SUMATORIA PESO	63
PORCENTAJE DE IMPACTO
FORTALEZAS	17%
DEBILIDADES	29%
OPORTUNIDADES	35%
AMENAZAS	19%

Como podemos ver en este cuadro de “Porcentaje de Impacto”, se puede apreciar que la empresa tiene una alta debilidad en este proceso de teñido para complementos, y cambiando el procedimiento actual que se tiene lograría  mejores oportunidades de mejoramiento en el proceso productivo.  

4. MATRIZ DE  ESTRATEGIAS

Esta matriz representa las Fortalezas, Debilidades, Oportunidades y Amenazas que más tienen impacto en la compañía. Ahora se procede a realizar las estrategias:

·         Estrategias DO (Defensivas): Se debe empezar un programa de sensibilización al área administrativa, mediante el cual se explicara el nuevo procedimiento para el manejo de los complementos teñidos y el impacto positivo que tendrá con respecto al mejoramiento de ciclos y reducción de costos.

·         Estrategias FA :Gracias al nuevo proceso se mejoraran los tiempos de entrega de las prendas y los ciclos de producción, además de una disminución considerable de los costos ya que las prendas que antes se pagaban con un costo alto el proceso de corte tendrán una reducción en este costo del 50%.

·          Estrategias FO (Ataque):  Después de implantar este procedimiento en la marca piloto que será ESPRIT, se espera que el área administrativa lo adopte para las demás marcas como son CHEVIGNON, NAFNAF, AMERICANINO Y RIFLE las cuales incurren en este mismo procedimiento, lo cual les ocasiona altos sobrecostos en el corte, demora en tiempos de entrega y largos procesos administrativos.

·           Estrategias DA (Supervivencia):  Después de que se adopte este procedimiento para todas las marcas del grupo GCO se verán claramente  todos los beneficios.

5. INDICADORES Y OTROS CONTROLES
Debido a que el problema radica en el  alto costo del proceso de corte, los elevados ciclos de la producción y el exceso de procesos administrativos para estas prendas se pretende mediante la creación de un procedimiento adecuado para el manejo de estos complementos eliminar todos los reprocesos que se generan actualmente, uan ad elas fortalezas que tiene la empresa es el personal calificado y conocedor de los procesos, por lo cual no será difícil montar el nuevo procedimiento,  actualmente el  valor del  proceso de corte para una prenda que no lleva complemento es de  $ 950  y el valor para una prenda que lo lleve es de $ 1.900 un 100% mas costoso, además el ciclo de corte es de 14 y 25 días respectivamente.
Este procedimiento será aprobado por la junta administrativa de grupo, y se hará seguimiento a todas las referencias a las cuales se le aplique este nuevo procedimiento para evaluarlo y mejóralo.
Las prendas de vestir se programan por 4 colecciones al año en cada marca y cada colección  consta de 200 referencias de las cuales cada referencia es de 1.500 unid., se puede cortar por cada colección 300.000 unidades aproximadamente y de estas el 15% según mi encuesta llevan complementos teñidos.  
Por lo tanto si se aplica este procedimiento a todas las prendas que lleven complemento teñido en una marca tendremos:

PRENDAS X COL	200
UNID. X PRENDA	1.500
UNID. X COL	300.000
% REFS. CON COMPLEMENTO	15%
REFS. CON COMP.	30
TOTAL UNID CON COMPLEMENTO	45.000
VALOR CORTE POR UNID	950
VALOR CORTE REF. CON COMP SEPARADO	1.900
VALOR UNID CON COMPLEMENTO POR COL	85.500.000
VALOR UNID SIN COMPLEMENTO POR COL	42.750.000

Una reducción de costos de 42.750.000 por colección y una disminución de 11 días en el ciclo de corte de las refs. con complemento teñido.